數控刀片的選擇是數控加工過程中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，還直接影響零件的加工質量。由于數控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中、零件裝夾次數少的特點，對所用的硬質合金數控刀片提出了更高的要求。從刀片性能來說，數控刀片應該比普通機床用的刀片高。數控車床加工選用數控刀片時，應優先選用標準硬質合金數控刀片，必要時可選用各種高效復合刀片和特殊專用刀片。在選擇標準數控刀片時，要結合實際情況，盡量選擇各種先進的刀片，如可轉位刀片，整體硬質合金數控刀片，金屬陶瓷刀片。

選擇數控機床加工刀片時，還應考慮以下幾個方面:

(1)數控刀片的種類、規格和精度等級應能滿足加工要求，刀片的材料應與工件材料相兼容。

(2)良好的切削性能。為了適應刀片在粗加工或加工難加工材料工件時可以采用大背吃刀量和高進給量，刀片要能承受高速切削和強力切削。同時，同批刀片在切削性能和刀片壽命方面必須穩定，才能實現按刀片壽命換刀或由數控系統管理刀片壽命。

(3)精度高。為了滿足數控加工高精度和自動換刀的要求，刀片必須具有高精度，如某些整體立銑刀的徑向尺寸精度高達0.005 mm。

(4)可靠性高。為保證刀片在數控加工中不會出現意外損壞和潛在缺陷，影響加工的順利進行，要求刀片及其組合附件必須具有良好的可靠性和較強的適應性。

(5)耐久性高。無論在粗加工還是精加工中，數控加工中使用的刀片都要比普通機床中使用的刀片具有更高的耐用度，以盡量減少更換或研磨刀片和對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率，保證加工質量。

(6)良好的斷屑和排屑性能。在數控加工中，斷屑和排屑不能像普通機床那樣由人工及時處理。切屑容易纏繞在數控刀片和工件上，會損傷刀片并劃傷工件的加工面，甚至造成人身傷害和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行。因此，要求刀片具有良好的斷屑和排屑性能。