銑刀片從1783年到今天的快速發展,已經出現了各種不同材質的銑刀片。如何為機床選擇一個合適的銑刀片可以快速提高數控加工的加工效率和生產率。我認為有必要了解銑刀片的材料、葉片、葉身、葉片類型等基礎知識。
一、根據銑刀片材質,可以分為:
白鋼銑刀片:又稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀具便宜,韌性好,但強度低,易切削,耐磨性和熱硬度相對較差。高速鋼銑刀片的熱硬度在600度左右。用白鋼銑削硬質材料時,冷卻液不到位容易燒傷刀具,這也是熱硬度低的原因之一。
硬質合金銑刀片:硬質合金(鎢鋼)具有良好的熱硬度、耐磨性、良好的強韌性、耐熱性、耐腐蝕性等一系列優異性能。尤其是高硬度和耐磨性,即使在500度,1000度硬度依然很高。
陶瓷銑刀片:又稱氧化銑刀片,具有極高的硬度,耐熱度高達1200度,抗壓強度極高。但由于其脆性,強度不高,所以切削量不能太大。因此,它更適合于最終整理或其他高耐磨非金屬加工產品。
超硬材料銑刀片:硬度、耐磨性、耐熱性優異,有足夠的韌性。它的溫度可以達到2000度,由于其脆性,強度不高,所以更適合最后的精加工。
二、根據銑刀片制造方法,可以分為:
磨削刀片:這種刀片尺寸精度好,所以銑削時刀片的定位精度高,能獲得較好的加工精度和表面粗糙度。研磨后的刀片具有較大的前角,可用于研磨粘性物料(如不銹鋼)。通過鋒利刀片的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,切屑可以從刀片正面快速離開。
壓刃:粗加工最好用壓刃,可以降低加工成本。壓料刀片的尺寸精度和刃口鋒利度比磨削刀片差,但壓料刀片的刃口強度較好,粗加工時耐沖擊,能承受較大的切削深度和進給量。
刀片組合:壓刀片安裝在most 銑刀片的刀片座內,再配一個磨刮刀片,去除粗加工痕跡。
三、根據銑刀片刀具本體,可分為:
當選擇一個銑刀片時,螺距將決定同時參與銑削的刀齒數,從而影響切削的穩定性和對機床切削速度的要求。
粗齒銑刀片:多用于粗加工,因為有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,會造成切屑滾動困難或加劇切屑與刀體工件的摩擦。粗齒銑刀片每齒的切屑負荷大于密齒銑刀片。
密齒銑刀片:常用于精銑,精銑時切削深度較淺,所需功率不大,可選擇較大的進給速度。
四、根據銑刀片刀刃類型,可以分為:
平底銑刀片:又稱豎銑刀片、光刀、貢刀、紫刀,常用于平面、側面、溝槽和相互垂直的臺階面的精加工、半精加工和精加工。銑刀片 blades越多,整理后效果越好。
糙皮銑刀片:又稱波刃刀,用于工件表面的粗加工。按波刃的齒形可分為粗齒、中齒、細齒。不同的齒形導致不同的加工參數。一般這種銑刀片允許較大的刀具進給,所以首選工件粗加工。
球頭銑刀片:因刀片呈球形,故稱球頭銑刀片,又稱電腦球頭刀或R 銑刀片,常用于各種曲面和圓弧槽的半精加工和精加工。
圓鼻銑刀片:又稱牛鼻銑刀片或圓角銑刀片,多用于加工直角臺階面或帶R角的凹槽,多用于半精加工和精加工。
銅銑刀片:主要是根據銅和鋁材料的特性制作而成。其特點是前角大,后角大(刀齒鋒利),螺旋大,排屑效果好,是銅加工和鋁加工的首選。
T型槽銑刀片:主要用于加工T型槽和側槽。
Chamfer 銑刀片:主要用于對模具的內孔和外形進行倒角。倒角角度為60度、90度和120度。
R 銑刀片:又稱凹圓弧垂直銑刀片或反R球面刀具,多用于銑削凸R形曲面。
沉頭銑刀片:多用于加工內六角螺釘、模具頂針、模具泵沉頭。
斜刀:又稱錐刀,多用于普通刀片加工、模斜度冗余加工、凹部加工后的錐面加工。刀具的斜度是一邊的度數。
燕尾槽銑刀片:形似燕子尾巴,多用于加工燕尾槽曲面工件。
以上就是
銑刀片的基本知識,相信大家對于銑刀片有了更深的理解。