刀片刀具的修磨是否需要重磨取決于磨損量。直接的判斷方法是聽聲音。如果切削聲音很重或尖銳，則說明刀具加工狀態異常。至此，可以做一個簡單的分析。如果不包括刀片刀具本身的質量、刀具夾緊問題和刀具參數問題。此時應判斷刀具磨損，需要停止加工，更換刀具。

從刀片的使用方式來看，情況就很清楚了。正確的刀具修磨形式是安全、可預測和可控的側面磨損。切削刃不應開裂。切削刃斷裂是由于切削刃使用不當或選擇不當造成的。在將刀片扔進帶有磨損刀片的盒子之前，應該先將刀片“磨損”。在用于加工之前被丟棄的“新”切削刃總是引人注目。
除了具有良好刀具涂層的切削液外，刀具修磨還有一種切斷熱電流回路的新工藝。眾所周知，由于金屬切削過程中的切屑變形和摩擦，切削區會產生高溫。同時，由于刀片刀具和工件的材質不同，形成熱電偶的兩極，產生熱電動勢和直流熱電流。熱流很容易強化刀具工作面的氧化過程，加速刀具的磨損。在一定條件下，刀具與機床的接觸面積、工件與機床的接觸面積、機床自身摩擦副的接觸面積，也會產生熱電動勢-熱電流。切割過程還產生熱磁和電磁效應，在高溫接觸區表面發生電子發射-放電。刀具修磨可以利用這一特點更容易進行。

此外在刀片刀具修磨過程中還有一些問題需要注意。高速鋼刀具韌性好但硬度低，而硬質合金刀具硬度高但韌性差。硬質合金刀具具有更高的密度。這兩種刀具修磨材料用于銑刀、絲錐、鉆頭和鉸刀。粉末冶金高速鋼因其性能介于上述兩種材料之間，常用于制造粗銑刀和絲錐。高速鋼工具具有更好的韌性，因此對碰撞不太敏感。與高速鋼刀具相比，硬質合金刀具硬度較低，撞擊時容易跳動。根據其特點，在刀片刀具修磨過程中，硬質合金刀具的操作和放置應小心謹慎，防止碰撞和變色。